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浮动式浮油收集装置(防腐/防爆)

2016-8-4 10:56| 发布者: admin| 查看: 3614| 评论: 0

摘要: 一、恩曼全自动浮动式浮油收集装置用途   在原油的生产过程中会产生大量的污油、污水,各采油厂都配套有大量除油罐和污油池来存放这些中间产物。而浮油收集器收集器主要用于地面储油罐、污水罐或污油池中收集表面 ...
一、恩曼全自动浮动式浮油收集装置用途
  在原油的生产过程中会产生大量的污油、污水,各采油厂都配套有大量除油罐和污油池来存放这些中间产物。而浮油收集器收集器主要用于地面储油罐、污水罐或污油池中收集表面浮油,也可用于收集脂肪或油脂。设计紧凑,可用于较小空间,采用自身的安装系统,可安装在开口罐或封闭罐上。浮筒式浮油收集系统是全新的、完整的成套设备。

浮动式浮油收集装置适用于高效收集污水表面的浮油,包括机油、煤油、柴油、润滑油、植物油甚至原油及其它比重小于水的液体,不管水面上油层厚薄,均可使其聚集和回收至分离器,分离出的浮油排至固液分离器,分离出浮油中杂质后进入电脱或污油罐;多余污水回送至原水池(水罐)。
 
二、恩曼全自动浮动式浮油收集装置结构部件及收油流程
  浮油收集器主要由收油机、浮筒、旋臂等组成。
恩曼全自动浮动式浮油收集装置主体设备恩曼全自动浮动式浮油收集装置浮筒

S/XQC型收油装置


 
 
 

浮动收油控制柜浮动收油口

S/RQG型收油装置



 
 
 

油水分离装置(选用)
 
 
三、恩曼全自动浮动式浮油收集装置特点
1、可设定好时间自动启/停收油,无须人工干预,减轻人力负担和作业风险。每天/周可设定不同的时间段。
2、外型小巧,便于安装,适合安装在罐壁或污油池的岸边;
3、可以用于各类油的收集,收油效率高;
4、 罐内浮筒在固定区域上下浮动,也可以任其在罐内四处漂浮,可收集整个液体表面的油,不需要其它的附助设备将油推到收油口的周围;
5、可根据浮油池面积的大小及高度来调整收油管的长度以适合收集浮油的需要;
6、浮筒式吸油口,经过调节后可以最大限度的吸取水面很薄的浮油层;
7、 收油范围广,从1m3~90m3/h,适应各种类型的浮油回收;
8、 设备安装简便,安装方式的多样化以适合不同场合的应用,运行成本低、维护费用小,基本上不需要维修;
 
四、恩曼全自动浮动式浮油收集装置应用范围
浮动式浮油收集装置专为油田设计的,最适合油田浮油的收集。可安装在:

1).联合站沉降罐   2).污水站除油罐   3)注水站注水罐   4).联合站污油池   5).市政工程污水池

 

五、其它参数


技术参数和工作范围

电动系列


型号

处理量 m3/hr

收油装置尺寸 mm

泵材质

重量 kg

装置功率 kw

长(L)

宽(W)

高(H)

S/XDG-25-4

1-4

1000

800

1300

金属

150

1-3

S/XDG-40-8

6-8

1200

800

1350

金属

180

2-6

S/XDG-50-15

11-15

1250

800

1350

金属

215

3-6.5

S/XDG-65-40

20-40

1600

900

1500

金属

290

4.5-15

S/XDG-80-65

45-65

1700

950

1550

金属

320

6.5-26

S/XDG-100-90

70-90

1700

950

1550

金属

350

6.5-28

注:收油装置主体采用304不锈钢,特殊场所可定做伴热保温


气动系列


型号

处理量
m3/hr

收油装置尺寸 mm

泵材质

重量 kg

装置功率 kw

长(L)

宽(W)

高(H)

S/XQG-15

3.4

600

600

1200

塑料/金属/不锈钢

80

0.5

S/XQG-20

3.4

600

600

1200

塑料/金属/不锈钢

90

0.5

S/XQG-25

9

600

600

1200

塑料/金属/不锈钢

115

0.8

S/XQG-40

21

700

700

1400

塑料/金属/不锈钢

120

1.2

S/XQG-50

35

800

800

1600

塑料/金属/不锈钢

140

1.5

 


浮油收集系统包括相应的所有零部件:

1)、防爆控制箱                                            
2)、隔膜泵                                 铝合金(泵芯)     
3)、浮筒吸油口                            304不锈钢       
4)、浮动旋臂                              304不锈钢      
5)、设备底座外壳                          304不锈钢       
6)、管线                               304不锈钢       
7)、自动控制系统
8)、电动球阀                              304不锈钢      
9)、保温及电伴热                            防爆阻燃

  
     
 工作条件:
  运行工况:连续运行
  防爆:   防爆(可选)
  电源:   380V 三相4线
     介质情况:油水混合液,PH=6-9,温度<90摄氏度

A、主要用途
    含油废水来源很广,凡是直接与油接触的用水都含有油类,如:石油炼厂,石油化工行业的蒸馏,裂化,叠和,焦化等工段。机械制造中的切削,压延等过程,轧钢厂的轧钢车间,连铸车间,拔丝车间,液压站需要的润滑和冷却,船舶,飞机,汽车等交通工具,维修和清洗的含油废水,油轮压舱水,油罐清洗均含有较高的油脂,纤维生产,食品和餐饮排放废水等等。

B、设备安装
1、将设备放平,地脚螺栓安装固定;连接旋转活塞泵吸口管路,再用管路连接出口与储油箱。
2、将4套浮动旋臂固定于罐内中心管上沿,再将浮动吸油口安装到旋臂前端。
3、连接各吸油管线至罐外主体设备吸油口,连接回水管线至罐内。

C、调试运行
1、确保“电源”按钮未启动,接通输入电源,旋动“电源”旋钮启动设备。
2、设备检测到回收油量较多时会自动排油,也可以旋动“手动排油”旋钮实现手动排油。
3、欲停止设备运行,旋回“电源”旋钮。
4、开启电加热,可以保证分离器内油温,增加流动性。

D、维护保养
1、正确设置保温加热装置,避免设备内部油固化,堵塞排油管。
2、每3个月,检查吸油管路密封状态。
3、每6个月,检查罐内浮动旋臂及固定架的可靠性。
4、采用电动隔膜泵,10-12个月需更换膜片。

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